【原创】设计-3D打印-组装，一只LED灯的诞生。
本帖最后由 小宇很厉害 于 2016-1-21 17:41 编辑作为一个半吊子的自由设计师，对于设计的理解可能与多数专业人员不太一样，对于“设计”一词，我个人的理解是“一个从无到有，从有到完善的过程”，仅此而已。
也就是说，我觉得设计并不一定要多么地高大上，不需要那么浮夸，简简单单地、自然、和谐就好。
当然，这只是个人理解，如果涉及到从业问题的话，设计还是需要严肃一些，至少目前来说设计行业应该算是有两个大方向：
1，观感为主，也就是追求高大上的设计；
2，实用为主，也就是追求实用性最优先；
如果硬要把制造业也算进来的话，可能还有第三条：更加节省成本。
这只LED灯为何会诞生呢？只是源自于某天在逛某宝的时候突然发现了一家有意思的店，卖很多螺丝、零件、电子原件等物品，加上目前住的地方可能会有这种照明的需求，所以下面的东西就诞生了。
1，这个东西是最早诞生的，因为那时候LED、螺丝之类的零件还没有收到，所以只能先设计夹具。没螺丝就没法安装了吗？不，毕竟卯榫结构自古就有，那么我们就做一个简简单单的小夹具，【螺丝+卡扣】双模。
2，防止各位看帖觉得枯燥，先把组装/拆分的渲染效果发出来，造型上并没有多么注重美观，渲染也只是粗渲了一下，简简单单地就好。
3，组装好之后大概就是这个样子，夹具的尺寸实际上是在测量了管径后才做的，之前没有提到。有一点必须要明确：建模的时候必须要有针对性，想要针对怎样的结构，就严格按照尺寸标准去设计，除非你设计的是一款可调式的东西，但那也需要严格按照调控区间进行设计。
或许有一些专业的朋友可能会觉得，如果完全按照管径做夹具，那么会不会松动？又或者会不会卡得太紧（前后两片间距过大）导致卡扣无法安装？
这些都不是问题，其实有种东西叫做【公差】，一般来说建模（尤其是涉及到制造）必须要加一定的公差，这里的公差不是软件里定义的那个，而是以方便安装或保证结构安全作为前提，人为添加的缝隙、空间。这里加上0.5-1.0毫米左右的公差完全没问题，为什么呢？因为我们可以在内部贴一层家里常见的厚双面胶，当作软垫（防滑垫）使用，只需要将对着外面这侧的双面胶上粘一层纸就OK了。
4，上面这两个部件其实是同一个，为了方便观察结构复制了一份并翻转过来。
无论是3D还是2D，在进行设计的最开始阶段，就要考虑到之后可能遇到的各种问题，并提前做好预估，否则改来改去地闹心就不光是甲方各种奇怪要求导致的了，因为主要问题出在你自己的身上。
我不是只设计了一个简单的小破LED灯吗？为什么要强调这么严肃的问题？
朋友们，难道LED装上去之后不需要排线吗？这么小的空间内，LED灯脚那么长，咱又没有焊接工具，如果不将这个部分进行规范地设计的话，后期的接线可是会累死人的。
5，后盖的设计，必须跟上面的灯头进行关联设计，并且提前想好后面怎么跟夹具衔接。写到这里才想起来，在灯盖和夹具之间还有一个小零件，忘记截它的结构图了，不过之前的渲染图中有，它的结构也不是很复杂，所以就不上传了。总之那个六角形是测量了我收到的螺母尺寸之后，加了一定的公差做出来的，后面方便直接插螺丝。
再次强调公差这回事，毕竟正常的生产加工工程都需要加公差（比如注塑铣刨磨锻压等等你能想到的任何方式），何况3D打印呢？要知道3D打印虽然纵轴（海拔轴）精度很高，但由于各种原因，并不能很好的控制宽度，尤其塑料在未完全冷却前还会有一定的形变，所以公差要比通常大一些，而且必须取决于打印精度，精度越低，公差必须越大一些。
所以，实际上这个后盖内壁圆的直径，其实是略大于上面那个灯头后面凸起部分外缘的直径的，否则无法保证能顺利扣进去。
6，为什么不把灯设计得美观些呢？
并不是不能或者不想，而是需要考虑很多因素，比如3D打印的局限性。
尺寸不是很大的物件，如果结构还特别复杂的话，那么打印的失败几率是很大的，虽然3D打印技术现在算是成熟了，但是次品率毕竟还是没法降到很低，尤其是桌面级的3D打印机。仔细观察这个灯的结构，有3D基础的朋友（懂3D打印的话就更明显）应该看得出来，这两个结构，只需要做很少的支撑，大概也就六七个地方，而且不用做很高很大。并且，能够保证将螺母顺利地塞进去，以便跟后面的部件进行连接。
这里就说明了，此次主要是考虑到制造水平的限制，以制造为最优先前提进行的设计。
7，组装后的样子，可以直观地看到内部各细节。
8，这里就是之前说的要考虑排线的部位了，这里进行个活动如何？
保存这张图，用绘图工具（PS、AI、CDR甚至MSPAINT随意）画出排线方式，回帖上传图片，第一名奖励100宅币x1人，第二名50x1人，第三名10x3人。
要求如下：只能用两根线进行排线（必须并联），而且不剪断任何一条的前提下，将所有孔位进行连接。
当然，参加活动的前提条件是你能看懂孔位是怎么设计的，不能随便挑孔进行排线。
本来还有第九张图来着，就是实物的照片，但因为突发奇想做了这个活动，而照片里又有我排线的方式，所以干脆设置为回复可见，想参加活动的呢就回个帖，不想参加的其实也没什么影响，因为要说的基本都说完了，渲染图也能看出个大概效果。
**** Hidden Message *****
最后，各位如果有很多奇思妙想，希望可以将自己的想法、设计勇敢地发在【作品の盒子】这里，欢迎各位2D、3D设计以及3D打印爱好者踊跃交流，让设计工坊恢复活力。
本帖最后由 ?__蝴蝶效應 于 2016-2-5 11:41 编辑
来看看实物~~
楼主很厉害啊。。。羡慕，也希望自己能沉下心来研究研究这些。。。
好厉害，写这么多真是有心了 新人报到新人报到 我终于知道自己多么的渣#35j 楼主为何不用洞洞板啊，直接排线多麻烦啊#35j 好厉害，可惜我的脑洞仅仅只能在脑中进行，做到现实差距好大呐！ 感谢！ 好厉害哇 好厉害，写这么多真是有心了 谢谢分享 很好 太强势 可可惜不会做 得贴光面纸，再布线放灯的吧，期待成品。
简易打印填充调节下，材料耐温80度的才好。 看了半天终于想出来一点
可以在灯后增加两个卡位用来安置灯具放置时的电源线。
本帖最后由 云0鹰 于 2016-10-14 21:10 编辑
有针对性的小项目
很不错呀
不过呢，针对安装这块在下还有两个小疑问：
1、该电灯是否针对单人使用？
在安装上将夹具改成单边夹紧是否更加方便一点（另一边采用铰链链接）。
依照实物所示，当对电灯进行拆卸时，需撤下两边的盖帽（这个部件除了遮挡安装孔之外是否还有其他用途？）
拆卸的顺序应该是先拆单边，如果是一个人操作的话，当一边拆卸完毕（此时电灯是否会脱落），
拆卸另一边成功时的那一瞬将会有三个部件需要手持：灯部件，夹具后盖，螺丝刀
单人操作是否会有不便？（想到这里，感觉这不是针对单人操作的灯具，单人安装很麻烦）。
2、调节灯头的螺栓是需要用内六角进行调节么？
看位置用扳手调节不方便。如果换成一字槽的会不会更好一点
以上，叨扰了